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本文所用的焊接密封型稱重傳感器的量程為500kg, 外形如圖1所示。

考慮到稱重傳感器的輸出同樣會(huì)受到溫度變化的影響。為了將溫度造成的壓差效應(yīng)對(duì)傳感器輸出的影響與傳感器自身受溫度變化的影響區(qū)分開, 本文采用了如下的實(shí)驗(yàn)方法:

(1) 將焊接密封好的傳感器樣品置于溫箱中, 設(shè)置溫箱的溫度循環(huán)順序如下:25℃, -10℃, 25℃, 60℃, 25℃。記錄傳感器樣品的零點(diǎn)輸出情況。其中, 中間三個(gè)溫度點(diǎn)的保溫時(shí)間為10個(gè)小時(shí);

(2) 在傳感器樣品的應(yīng)力不敏感區(qū)開一個(gè)通氣孔, 一般是電纜出線所在區(qū)域, 使得傳感器內(nèi)部密封腔體始終與外部大氣相通。然后重復(fù)上述溫度循環(huán)實(shí)驗(yàn), 并對(duì)兩次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。

3 試驗(yàn)結(jié)果

傳感器樣品在焊接密封狀態(tài)下的零點(diǎn)輸出隨溫度變化的曲線圖, 如圖2所示。傳感器樣品在通氣狀態(tài)下的零點(diǎn)輸出隨溫度變化的曲線圖, 如圖3所示。通過對(duì)比試驗(yàn)可以看出, 傳感器樣品在密封狀態(tài)下, 其零點(diǎn)輸出在溫度恒定狀態(tài)下存在緩慢的漂移現(xiàn)象。當(dāng)傳感器樣品在通氣狀態(tài)下, 其零點(diǎn)輸出在恒溫下保持穩(wěn)定, 沒有出現(xiàn)明顯的漂移現(xiàn)象。因此, 我們可以假設(shè), 傳感器樣品的零點(diǎn)輸出不穩(wěn)定是由于傳感器密封腔體內(nèi)的壓力發(fā)生改變引起的:當(dāng)外界溫度變化時(shí), 傳感器密封腔體中的氣體壓力隨溫度變化而發(fā)生變化, 此時(shí)傳感器內(nèi)外壓力不平衡會(huì)產(chǎn)生壓力作用于彈性體上, 最終導(dǎo)致傳感器輸出的異常變化。

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隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步, 工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化水平的提高, 動(dòng)態(tài)稱重及應(yīng)變式稱重傳感器被廣泛應(yīng)用。動(dòng)態(tài)稱重時(shí), 被測(cè)物體的質(zhì)量少數(shù)是變化的, 例如電子皮帶秤所稱量的物料, 多數(shù)是恒定的。因此對(duì)動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)瞬態(tài)特性的要求可以放寬些, 只要在允許的稱重時(shí)間內(nèi)能夠達(dá)到穩(wěn)態(tài), 準(zhǔn)確的測(cè)量出重量即可。對(duì)于稱重傳感器而言, 最重要的機(jī)械部分是彈性元件, 因此, 彈性元件的結(jié)構(gòu)合理, 材料穩(wěn)定以及限度的滯后, 對(duì)稱重傳感器的準(zhǔn)確度起著至關(guān)重要的作用。

2 彈性元件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求

為了保證線性的載荷關(guān)系, 彈性元件應(yīng)該是一個(gè)整體結(jié)構(gòu), 因?yàn)楦鬟B接件之間的位移都可以引起非線性和離散性。連接、摩擦接觸、緊固或任何非整體狀態(tài)都成為潛在的問題, 所以設(shè)計(jì)是沒有運(yùn)動(dòng)部件的整體結(jié)構(gòu)。彈性元件應(yīng)有足夠的熱轉(zhuǎn)換以防止電阻應(yīng)變計(jì)自熱, 如果其溫度比彈性元件高, 那怕只差0.1℃, 就可能難以達(dá)到穩(wěn)定的性能。在電阻應(yīng)變計(jì)和補(bǔ)償電阻面積上的任何溫度梯度, 都能引起零點(diǎn)溫度漂移或標(biāo)定結(jié)果的變化。

在設(shè)計(jì)彈性元件時(shí), 首先要考慮彈性元件的固有頻率

2.1 固有頻率

所謂固有頻率, 就是能達(dá)到彈性元件本身最高的頻率。為使振動(dòng)對(duì)靈敏度的影響減至最小, 固有頻率應(yīng)盡量高, 即要求彈性元件結(jié)構(gòu)具有較大的剛度和較小的質(zhì)量。

圓柱式彈性元件是典型的沒有多余部件的整體結(jié)構(gòu), 其固有振動(dòng)頻率f0為